W tym określanie surowców, narzędzi, maszyn i sprzętu potrzebnych do wytworzenia produktu oraz podziału pracy.Etap ten wymaga pełnego przygotowania i planowania produktu w celu zapewnienia jakości produktu i zdolności produkcyjnych.
W produkcji należy wybrać i przetestować jakość, specyfikacje i wymiary surowców, aby zapewnić, że surowce mogą spełniać wymagania procesu produkcyjnego.
Zgodnie z rysunkiem projektowym części są przetwarzane i montowane, aby ostatecznie wyprodukować urządzenie spełniające wymagania projektowe.
Po zakończeniu produkcji konieczne jest wykonanie montażu i debugowania.Proces montażu musi zapewnić dokładność i precyzję każdego elementu, aby zapewnić ogólną jakość i stabilność produktuW tym samym czasie, podczas procesu debugowania,Należy również zwrócić uwagę na wskaźniki działania i działania bezpieczeństwa produktu w celu zapewnienia, że produkt może normalnie działać i być używany..
W procesie produkcji konieczne jest przeprowadzenie różnych kontroli i badań w celu sprawdzenia, czy produkt spełnia wymagania projektowe i specyfikacje standardowe.Kontrola jakości jest również wymagana w celu zapewnienia bezpieczeństwa, niezawodność i trwałość produktu.
Po zakończeniu produkcji należy przeprowadzić pakowanie produktu i jego fabryczną akceptację.Proces pakowania musi być pakowany i oznakowany zgodnie z rodzajem produktu i sposobem transportuAkceptacja fabryczna ma na celu zapewnienie, że jakość produktu może spełniać wymagania klienta i zapewnić bezpieczeństwo działania produktu.
Nasza firma może dostosować sprzęt gazowy o różnej objętości i ciśnieniu gazu zgodnie z wymaganiami klienta.Współpracowaliśmy z wieloma znanymi międzynarodowymi przedsiębiorstwami w celu wspólnego opracowania dużych projektówSpecyficzne produkty dostosowane są następujące:
System oczyszczania sprężonego powietrza:
Objętość gazu:5~35000Nm3/min;
Ciśnienie: 0,7 MPa;
Punkt rosy:-70°C;
CO2 ≤ 5 ppm,
Średnica cząstek pyłu ≤ 0,01 μm.
Jednostka odzyskiwania argonu:
Objętość gazu:5~1500Nm3/min;
Argon czystość ≥ 99,9995%;
Ciśnienie: 50KPa;
Punkt rosy:-70°C;
tlen ≤ 2 ppm;
CO2 ≤2 ppm,
średnica cząstek pyłu ≤ 0,01 μm;
Wskaźnik odzyskiwania ≥ 80%.
System odzyskiwania wodoru + oczyszczania wodoru:
Objętość gazu: 5~1000Nm3/h;
Czystość: 99,999%
Punkt rosy: -70°C;
tlen ≤ 2 ppm;
CO2 ≤2 ppm,
średnica cząstek pyłu ≤ 0,01 μm;
Wskaźnik odzyskiwania ≥85%.
System produkcji azotu PSA:
Objętość gazu:1~5000Nm3/min;
Czystość: 95% do 99,9995%;
Ciśnienie: 0,4 ~ 0,7 MPa;
Punkt rosy:-70°C;
Średnica cząstek pyłu ≤ 0,01 μm.
System oczyszczania azotu:
Objętość gazu:1~3000Nm3/min;
Czystość: ~ 99,9995%;
Ciśnienie: 0,4 ~ 0,7 MPa;
Punkt rosy:-70°C;
Średnica cząstek pyłu ≤ 0,01 μm.
Urządzenie stosunku azot-wodór:1~1000Nm3/h;
Wskaźnik wodoru: 0,1% ~ 75%;
Ciśnienie: 0,4 - 0,7 MPa
Zakład wytwarzający tlen PSA:
objętość gazu:1~100Nm3/min;
Czystość 93%±3%;
Ciśnienie: ~ 0,4 MPa;
Punkt rosy:-70°C;
Średnica cząstek pyłu ≤ 0,01 μm.
Specjalne urządzenia do produkcji azotu:
objętość gazu:1~100Nm3/min;
Ciśnienie: ~ 30 MPa;
Czystość: 99,999%;
Punkt rosy:-70°C;
Średnica cząstek pyłu ≤ 0,01 μm.
50% pracowników firmy jest zaangażowanych w prace projektowe i rozwojowe, w tym 2 starszych inżynierów, pozostali projektanci są inżynierami, ponad 90% pracowników ukończyło studia wyższe.Wielu projektantów i inżynierów obsługi terenowej ma duże doświadczenie w branży separacji gazu, obsługując tysiące klientów każdego roku.
Trójwymiarowe odwzorowanie odtlenia wodoru
Maszyny do wytwarzania azotu
Osoba kontaktowa: Mr. Jack Shi
Tel: +8615962151869
Faks: 86-512-66067218
